강철 발가락이 있는 고급 가죽 안전화

강철 발가락이 있는 고급 가죽 안전화는 공식적인 기업 환경과 위험한 산업 현장 사이를 매일 이동하는 공장 관리자, 현장 엔지니어, 운영 이사 및 기술 컨설턴트를 위해 특별히 설계되었습니다. 전통적인 안전화는 경영진 회의에 사용하기에는 너무 부피가 크고 공격적인 경우가 많은 반면, 표준 비즈니스 정장화는 발 보호 기능이 전혀 없어 전문가가 작업장 사고에 취약합니다.

이 신발은 프리미엄 드레스 슈즈의 세련된 실루엣과 산업용 작업용 부츠의 인증된 견고한 보호 기능을 완벽하게 융합하여 격차를 해소합니다. 최고급-등급 가죽, 인증된 보호용 발가락 캡, 고성능-아웃솔로 제작된 이 신발은 근무 시간 내내 신발을 갈아 신는 번거로움을 없애줍니다.

고급 지속 기계와 엄격한 품질 관리 프로토콜을 활용하여 ISO 9001-인증 시설에서 제조된 이 제품 라인은 일관된 구조적 무결성과 오래 지속되는 내구성을 제공합니다.- 이는 국제 PPE 유통업체, 안전 장비 도매업체 및 기업 조달 관리자에게 현대 기업 및 산업 인력 요구 사항에 맞는 높은 마진의 전문 안전 신발 솔루션을 제공합니다.-

프리미엄 풀-그레인 가죽 갑피

• 중요한 이유: 소가죽(두께 1.8mm ~ 2.0mm)의 최상층으로만 제작된 풀{2}}그레인 가죽은 가죽의 자연스러운 촘촘한 섬유 구조를 유지합니다.
• 주요 이점: 뛰어난 인장 강도와 높은 인열 저항을 제공합니다(실험실 테스트에서 120N 초과). 가벼운 물 튀김을 자연스럽게 차단하는 동시에 공기 투과성을 유지하여 발을 건조하게 유지합니다.
• 비즈니스 가치: 흠집이 나지 않는 매끄럽고 세련된 경영진의 미학을 제공하여 고객 회의 및 공장 견학 중에 전문적인 모습을 보장합니다.{0}}
   

인증된 강철 발가락 보호

• 중요한 이유: 국제 안전 표준에 따라 설계된 인체공학적으로 윤곽이 잡힌 에폭시-코팅 강철 발가락 캡과 통합되어 있습니다.
• 주요 이점: 최대 200줄(1미터 높이에서 20kg의 무게를 떨어뜨린 것과 동일)의 충격과 최대 15kN(약 1.5톤의 파쇄력)의 정적 압축 하중을 견딥니다.
• 비즈니스 가치: 기존 안전화의 투박한 모양을 방지하는 슬림한 발가락 프로필을 유지하면서 작업장 안전 규정을 완벽하게 준수하도록 보장합니다.

하루 종일-인체공학적 편안함 엔지니어링

• 중요한 이유: 단단한 콘크리트 바닥에 오랫동안 서 있거나 걷는 것은 근육 피로, 허리 긴장 및 발 불편함을 유발합니다.
• 주요 이점: 아치 지지대가 있는 고밀도 EVA 풋베드와 관절에 가해지는 최대 충격력을 최대 30%까지 줄여주는 충격 흡수 힐 캐비티를 포함한 다층-쿠셔닝 시스템이 특징입니다.{1}}
• 비즈니스 가치: 산업 표면에서 매일 10,{1}}걸음씩 정기적으로 기록하는 현장 감독자와 엔지니어의 착용자 규정 준수 및 생산성을 향상시킵니다.

높은-견인력 미끄럼 방지-내창

• 중요한 이유: 미끄러짐 및 넘어짐 사고는 산업 시설에서 작업장 부상의 주요 부분을 차지합니다.
• 주요 이점: 깊은 자정-클리트 채널을 갖춘 이중-밀도 폴리우레탄(PU) 화합물로 제조되었습니다. 유럽 ​​테스트 표준에서 가장 높은 SRC 미끄럼 방지 등급을 충족하며, 젖은 세라믹 타일과 유성 강판에서 0.32를 초과하는 마찰 계수를 달성합니다.
• 비즈니스 가치: 물류 허브, 제조 공장 및 유지 관리 시설에서 기업 책임 및 작업장 부상 위험을 줄입니다.

크러시 및 임팩트 가드:강철 발가락 캡의 뒤쪽 가장자리를 따라 편안한 고무 스트립이 늘어서 있어 발을 구부릴 때 상부 가죽이 절단되거나 불편함을 유발하는 것을 방지합니다.

펑크 방지(선택적 업그레이드):통합된 강철 또는 유연한 케블라 미드솔은 1,100뉴턴을 초과하는 압력에서 못, 금속 부스러기, 깨진 유리와 같은 날카로운 물체가 신발 바닥에 침투하는 것을 방지합니다.

내유성 및 탄화수소 저항성:아웃솔 컴파운드는 연료, 산업용 윤활유 및 그리스와 직접 접촉할 때 화학적 팽창 및 분해를 견딜 수 있도록 특별히 제조되었습니다.

정전기 소실:전자제품 제조 및 클린룸 진입 시 정전기 방지 빌드 옵션은-인체에서 지면까지 정전기를 안전하게 전도하여 민감한 부품 근처의 정전기 스파크를 방지합니다.

제조 정밀도 및 확장성
자동화된 지속 라인, 컴퓨터화된 재봉 기계, 첨단 단독 주입 시스템을 통해{0}}월 생산량이 100,000쌍을 초과합니다. 이러한 확장 가능한 용량은 조달 성수기에도 적시에 주문을 이행할 수 있도록 보장합니다.

포괄적인 OEM 및 ODM 맞춤화
우리는 현지 시장에서 브랜드 가치를 구축할 수 있도록 설계된 완전한 화이트{0}}라벨 및 자사{1}}라벨 제조 솔루션을 제공합니다.

• 브랜딩 솔루션: 가죽 갑피, 혀, 뒤꿈치 및 밑창에 맞춤형 양각 또는 레이저{0}}각인 로고.
• 소재 맞춤화: 지역 시장 선호도에 따라 풀-그레인 가죽, 크레이지 호스 가죽 또는 방수 처리된 갑피 옵션을 선택할 수 있습니다.
• 포장 솔루션: 맞춤형 브랜드 내부 신발 상자, 먼지 봉투, 직조 태그 및 바코드 라벨이 부착된 배송 마스터 상자.

모든 배치가 국제 수입 요구 사항을 충족하고 -결함 기준을 제로로 유지하기 위해 당사의 생산 과정에서는 엄격한 품질 검사를 거칩니다.

원자재 사전-검사:가죽 두께, 인장 강도, 찢어짐 저항성 및 발가락{0}}충격 저항성은 절단이 시작되기 전에 실험실에서 테스트-되었습니다.

절단 및 바느질 라인 QC:윗부분은 균일한 두께, 패턴 정렬 및 솔기 강도(센티미터당 최소 4바늘)를 검사합니다.

단독 접착 및 지속 검사:밑창-접착력은 장기간 산업용으로 사용하는 동안 밑창이 분리되는 것을 방지하기 위해 보정된 압력 하에서 지속적으로 테스트됩니다.

완제품 기능 테스트:완성된 신발을 무작위로 샘플링하여 동적 굴곡 테스트(균열이 없는 100,000 굴곡 사이클)와 미끄럼-저항성 검증을 거칩니다.

배송 전-포장 확인(AQL 2.5 표준):최종 검사에서는 컨테이너 적재 전에 미적 마감, 크기 정확성, 바느질 깔끔함, 포장 목록 및 외부 상자 라벨링을 확인합니다.

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